改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)！

電氣柜箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備，明裝電氣箱外殼體全自動(dòng)生產(chǎn)線、中置箱自動(dòng)生產(chǎn)線一個(gè)人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿(mǎn)足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無(wú)廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動(dòng)配電箱箱體生產(chǎn)線會(huì)給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇。

生產(chǎn)速度：100個(gè)箱體//小時(shí) ，適用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生產(chǎn)速度：120個(gè)箱體//小時(shí)

戶(hù)外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機(jī)。

自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。

煒樺公司自主研發(fā)生產(chǎn)多媒體箱自動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備。基業(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動(dòng)生產(chǎn)線、21動(dòng)力柜自動(dòng)折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動(dòng)折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動(dòng)送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。